Ինչպե՞ս նվազեցնել դեֆորմացիան CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացում:

Արտադրանքի բարձր որակի և ճշգրտության պատճառով,CNC հաստոցներլայնորեն կիրառվում է մեքենաշինության ոլորտում։CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացը, ամենաշատ մշակված աշխատանքային մասերի վերջին գործընթացը, հաճախ դժվար է լրացնել, երբ մշակված մասը դեֆորմացվում է:Հետևաբար, մշակման ընթացքում անհրաժեշտ է ձեռնարկել համապատասխան միջոցներ, ձևակերպել կտրման ողջամիտ երթուղի և արդյունավետորեն նվազեցնել աշխատանքային մասի դեֆորմացիան:Ապա, ինչպե՞ս արդյունավետորեն նվազեցնել աշխատանքային մասի դեֆորմացիան CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացում:

1. Խուսափեք մշակման մասի արտաքին մասից մինչև մշակման ավարտը, խուսափեք աշխատանքային մասի դեֆորմացիայից, որն առաջացել է աշխատանքային մասի ամրության ոչնչացման հետևանքով:

2. Մի մշակեք աշխատանքային մասի վերջնական երեսի երկայնքով:Այսպիսով, էլեկտրոդի լարը լիցքաթափման ժամանակ ենթարկվում է էլեկտրական կայծի ազդեցության ուժի մեկ ուղղությամբ, ինչը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի լարերի անկայուն աշխատանքին և չի կարող երաշխավորել չափման և մակերեսի ճշգրտությունը:

3. Վերամշակման հեռավորությունը վերջնական մակերեսից պետք է լինի 5 մմ-ից ավելի:Սա կարող է արդյունավետորեն ապահովել, որ մշակման մասի կառուցվածքի ամրությունը ավելի քիչ ազդվի կամ չազդի և խուսափի դեֆորմացիայից:

4. Մշակման երթուղին պետք է մշակվի մշակման մասի պահարանի ուղղությամբ, որը կարող է արդյունավետորեն խուսափել մշակման ընթացքում դեֆորմացիայից, և վերջապես այն վերածվում է մշակման համար նախատեսված դեֆորմացիան:

5. Ընդհանուր դեպքում նախընտրելի է դասավորել աշխատանքային մասի բաժանարար գծի հատվածը և սեղմող հատվածը կտրման ծրագրի վերջում:

Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltdառաջարկում է բոլոր չափերի հաճախորդներին ամբողջականպատվերով մետաղների պատրաստման ծառայություններյուրահատուկ գործընթացներով։