Ինչպե՞ս նվազեցնել դեֆորմացիան CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացում:

Ապրանքի բարձր որակի և ճշգրտության պատճառով CNC հաստոցներ լայնորեն օգտագործվում է մշակման ոլորտում: CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացը, որը առավելագույն մշակված կտորների վերջին գործընթացն է, հաճախ դժվար է կազմել, երբ կտորը դեֆորմացվում է: Հետևաբար, անհրաժեշտ է համապատասխան միջոցներ ձեռնարկել մշակման ընթացքում, ձևակերպել խելամիտ կտրման ուղի և արդյունավետորեն նվազեցնել կտորի դեֆորմացիան: Հետո, ինչպե՞ս արդյունավետորեն նվազեցնել աշխատանքային կտորի դեֆորմացիան CNC մետաղալարերի կտրման գործընթացի օգտագործման ժամանակ:

1. Խուսափեք աշխատանքային կտորի դրսից մինչև վերամշակման ավարտը աշխատելուց, խուսափեք աշխատանքային մասի դեֆորմացիայից, որն առաջացել է աշխատանքային կտորի ուժի քայքայմամբ:

2. Մի մշակեք աշխատանքային կտորի վերջի դեմքի երկայնքով: Այս եղանակով էլեկտրոդային մետաղալարը լիցքաթափման ընթացքում ենթարկվում է էլեկտրական կայծի ազդեցության ուժի մեկ ուղղությամբ, ինչը կարող է հանգեցնել էլեկտրոդի մետաղալարի անկայուն աշխատանքի և չի կարող երաշխավորել չափը և մակերեսի ճշգրտությունը:

3. Վերջնական մակերեսից վերամշակման հեռավորությունը պետք է լինի 5 մմ-ից մեծ: Սա կարող է արդյունավետորեն ապահովել, որ աշխատանքային կտորի կառուցվածքի ուժը պակաս ազդի կամ չազդվի և խուսափի դեֆորմացիայից:

4. Վերամշակման երթուղին անհրաժեշտ է մշակել կտոր պահողի ուղղությամբ, ինչը կարող է արդյունավետորեն խուսափել վերամշակման ընթացքում դեֆորմացիայից, և, վերջապես, այն վերամշակման համար դիմում է կտորի կրողին:

5. Ընդհանուր դեպքում նախընտրելի է կտրող ծրագրի վերջում կազմակերպել աշխատանքային կտորի բաժանարար գծի հատվածը և սեղմիչ մասը:

Wuxi կապարի Precision Machinery Co., Ltd առաջարկում է բոլոր չափերի հաճախորդներին ամբողջական մետաղի պատրաստման պատվերով ծառայություններ եզակի գործընթացներով:

17


Հաղորդման ժամանակը ՝ հունվար-07-2021