Կաղապարների փայլեցման աշխատանքային սկզբունքը և դրա գործընթացը:

Կաղապարի արտադրության գործընթացում կաղապարի ձևավորման հատվածը հաճախ մակերեսային փայլեցման կարիք ունի:Հղկման տեխնոլոգիայի տիրապետումը կարող է բարելավել կաղապարի որակը և ծառայության ժամկետը և այդպիսով բարելավել արտադրանքի որակը:Այս հոդվածում կներկայացվեն կաղապարների փայլեցման աշխատանքի սկզբունքը և գործընթացը:

1. Կաղապարի փայլեցման մեթոդը և աշխատանքի սկզբունքը

Կաղապարի փայլեցման համար սովորաբար օգտագործվում են յուղաքարի շերտեր, բրդյա անիվներ, հղկաթուղթ և այլն, այնպես որ նյութի մակերեսը պլաստիկորեն դեֆորմացվում է, իսկ մշակված մասի մակերեսի ուռուցիկ մասը հանվում է հարթ մակերես ստանալու համար, որը սովորաբար կատարվում է ձեռքով: .Մակերեւույթի բարձր որակի համար պահանջվում է գերնուրբ հղկման և փայլեցման մեթոդը:Գեր նուրբ հղկումը և փայլեցումը պատրաստված է հատուկ հղկման գործիքից:Հղկող նյութ պարունակող փայլեցնող հեղուկում այն ​​սեղմվում է մշակված մակերեսի վրա՝ բարձր արագությամբ պտտվող շարժում կատարելու համար:Փայլեցումը կարող է հասնել Ra0.008 μm մակերեսի կոշտության:

2. Փայլեցման գործընթացը

(1) կոպիտ փայլ

Նուրբ հաստոցները, EDM-ը, հղկումը և այլն կարող են հղկվել 35 000-ից 40 000 ռ/րոպե պտտվող պտտվող մակերեսային փայլեցնող սարքով:Այնուհետև կա ձեռքով յուղաքարի մանրացում, յուղաքարի շերտ, գումարած կերոսին, որպես քսանյութ կամ հովացուցիչ նյութ:Օգտագործման կարգը՝ 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#։

(2) Կիսա-նուրբ փայլեցում

Կիսամշակման համար հիմնականում օգտագործվում է հղկաթուղթ և կերոսին:Հղկաթղթի քանակը ըստ հերթականության է՝

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#:Իրականում, #1500 հղկաթուղթն օգտագործում է միայն կաղապարի պողպատ, որը հարմար է կարծրացման համար (52HRC-ից բարձր) և հարմար չէ նախապես կարծրացած պողպատի համար, քանի որ այն կարող է վնասել նախապես կարծրացած պողպատի մակերեսին և չի կարող հասնել ցանկալի փայլեցման էֆեկտին:

(3) նուրբ փայլեցում

Նուրբ փայլեցման համար հիմնականում օգտագործվում է ադամանդի հղկող մածուկ:Եթե ​​հղկվում է փայլեցնող կտորի անիվով ադամանդի հղկող փոշի կամ հղկող մածուկ խառնելու համար, ապա սովորական հղկման կարգը 9 մկմ է (1 800 #) → 6 մկմ (3 000 #) → 3 մկմ (8 000 #):9 մկմ ադամանդի մածուկը և փայլեցնող կտորի անիվը կարող են օգտագործվել 1 200# և 1 50 0# հղկաթուղթից մազերի հետքերը հեռացնելու համար:Այնուհետև փայլեցումն իրականացվում է 1 մկմ (14 000 #) → 1/2 մկմ (60 000 #) → 1/4 մկմ (100 000 #) ֆետրով և ադամանդի մածուկով:

(4) Հղկված աշխատանքային միջավայր

Հղկման գործընթացը պետք է իրականացվի առանձին երկու աշխատանքային վայրերում, այսինքն՝ կոպիտ հղկման մշակման վայրը և նուրբ փայլեցման մշակման վայրը առանձնացված են, և պետք է զգույշ լինել մաքրել ավազի մասնիկները, որոնք մնացել են աշխատանքային մասի մակերեսին նախորդում։ գործընթաց։

Ընդհանուր առմամբ, յուղաքարով մինչև 1200 # հղկաթուղթ կոպիտ հղկումից հետո, աշխատանքային կտորը պետք է փայլեցվի, որպեսզի մաքրվի առանց փոշու, ապահովելով, որ օդում փոշու մասնիկներ չեն կպչում կաղապարի մակերեսին:1 մկմ-ից բարձր ճշգրտության պահանջները (ներառյալ 1 մկմ) կարող են կատարվել մաքուր փայլեցման խցիկում:Ավելի ճշգրիտ փայլեցման համար այն պետք է լինի բացարձակապես մաքուր տարածքում, քանի որ փոշին, ծուխը, թեփը և ջրի կաթիլները կարող են ջարդել բարձր ճշգրտությամբ փայլեցված մակերեսները:

Փայլեցման գործընթացի ավարտից հետո աշխատանքային մասի մակերեսը պետք է պաշտպանված լինի փոշուց:Երբ փայլեցման գործընթացը դադարեցվում է, բոլոր հղկող նյութերը և քսանյութերը պետք է զգուշորեն հեռացվեն, որպեսզի համոզվեն, որ աշխատանքային մասի մակերեսը մաքուր է, այնուհետև բորբոս հակաժանգոտ ծածկույթի շերտը պետք է ցողվի աշխատանքային մասի մակերեսին: